中望cad2017更新后,里面很多模具都没有了,也要一起更新,小编这里附上中望龙腾塑胶模具2017官方最新版,主要是对塑胶模设计开发打造,可以帮助设计师提高工作效率,减少人为错误,非常好用。
中望2017龙腾塑胶模具安装方法
1、在东坡下载后,解压运行软件。
2、同意安装许可协议。
3、选择软件存放位置。
4、出现如下界面证明安装完成。
中望2017龙腾塑胶模具使用技巧
斜顶留余量技巧
图A指是碰穿位面又要封料,而此面是线割出,所以要求割时留0.1mm余量FIT模。(要求工艺要指出)
图B指是碰穿位面但不要封料,所以线割按数割。
排气槽系统设计
在模具试模和生产中常会出现填充不足、压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线
和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外,还要考虑模具浇口是否合理。当注
塑工艺和浇口这两个问题都排除以后,那么模具的排气就是主要的问题了,解决这一问题的主要手
段是开设排气槽。
排气槽的主要作用:
1、是在模具注胶时,排除模腔内的空气。
2、是排除胶料在加热过程中产生的各种气体。
一、排气槽的尺寸:
开排气槽时应注意两点:
1、排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内。
2、防止排气槽堵塞。
3、排气槽必须开在前模,而且是沿胶位周圈开槽。
排气槽宽度尺寸:
应根据模具大小取4-10mm 之间,图5.2.6 -1
排气槽前端深度尺寸A:
要小于胶料益边值, 排气槽前端长度取6mm,见表一
排气槽后端深度尺寸:
应根据模具大小取3-4mm 之间,图5.2.6 -1
二、注塑模具排气方法:
对于模腔模芯有以下几种排气方法:
1、水口排气:
2、分型面排气:
3、镶件和镶针排气:
对于镶拼式的型腔或型芯,可利用其拼合的缝隙排气。
4、顶针和司筒排气:
利用顶针和司筒与型芯的配合间隙排气。
5、透气钢排气:
透气钢是用球状颗粒合金烧结而成的材料,预硬钢强度较差,但质地疏松,允
许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求,但其底部
通气孔直径不宜太大,以防止型腔压力将其挤压变形。
6、排气井排气:
在塑料熔体汇合处的外侧,设置一个空穴,使气体排入其中,也可获得良好的
排气效果。
7. 强制性排气:
在封闭气体的部位,设置排气杆。此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕
迹,故排气杆应设在塑件的隐蔽处。
三、排气设计时应注意的事项:
1、当排气极困难时采用镶拼结构,如果有些模具的死角不易开排气槽,首先应在
不影响产品外观及精度的情况下适当把模具改为镶拼加工,这样不仅有利于加工排气还
可以改善原有的加工难度和便于维修。
2、在塑料制品的封闭形状处,一定要增加顶针,以作排气,防止烧伤和融接痕。
3、对于复杂几何形状的产品模具,排气槽的开设,最好在几次试模后再去断定。
4、越是薄壁制品,越是远离浇口的部位,排气槽的开设就显得尤为重要。
5、对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设,因为它除了能避免制品表面灼
伤和注射量不足外,还可以消除制品的各种缺陷。
四、总结:
适当地开设排气槽可以大大降低注射压力、注射时间、保压时间以及锁模压力,使塑件
成型由困难变为容易,从而提高生产效率,降低生产成本,降低机器的能量消耗。
图C指面为料位面,线割时留0.01mm抛光。(如顶面是CNC精锣的线割按最大外形开粗)
龙腾塑胶模具2017功用介绍
自动绘制
快速方便的模坯及标准件自动绘制功能,只需选择零件的型号、规格即可自动绘出零件图。模具标准零件可实现全自动绘制,无需手工绘图。
智能标注
自动标注尺寸功能,工程师只需要选择相应的图元,系统即可准确又快速地自动标注出坐标、直径、半径及倒角等各种尺寸,相比传统标注方式,可提高至少2倍以上的工作效率,减少人为失误。
图库功能
集成和导入标准件库功能,协助工程师建立自己的资料库,方便日常设计参考;自定义零件库,将常用零件及图框收集到零件库中,随取随用,大大提高设计效率。
辅助工具
多种常用小工具,设置了多种常用小工具,如局部放大图、按类型选择物体、高级镜像、改圆直径、图形摆正、尺寸加公差等,这些小工具更贴合工程师的使用习惯,操作简单实用。